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高频直缝焊管机组的调整及常见生产故障的分析(3)

立辊找正

立辊找正可分为三步进行第一步先确定各组立辊的开口间隙也就是两立辊的轴间距然后找好每组立辊的中心位置最后是调整立辊的高度。立辊的开口间隙以孔型设计时的变形开口宽度为依据然后再收缩5 mm 左右为宜6) ,

 

 

收缩量太大时会加快立辊孔型上边缘的磨损同时亦增加了设备的负荷。立辊的中心要与平辊找正同时进行以保证平辊立辊的中心位置都在同一个中心线上。立辊孔型的中心线找完后便可以将钢丝线降落在平辊孔型的底径位置上开始找立辊的高度。立辊的高度以立辊孔型下边缘与钢丝线的高度相符为准7) ,

 

 

成型前几道立辊的高度要根据立辊下辊环切除量的工艺参数而定图中网线部分为辊环切除部分

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